天博球阀面世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的50年时刻里，已敏捷发展成为一种首要的阀类。在西方工业兴旺的国家，球阀的运用正在逐年不断的上升。

　　球阀在管路中首要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需求用旋转90度的操作和很小的滚动力矩就能封闭紧密。球阀最适宜做开关、切断阀运用。

　　因为球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因而它的运用温度遭到阀座密封圈材料的约束。球阀的截止效果是靠金属球体在介质的效果下，于塑料阀座之间相互压紧来完结的（起浮球球阀）。阀座密封圈在必定的接触压力效果下，局部地区发生弹塑变形。这一变形能够补偿球体的制作精度和表面粗糙度，确保球阀的密封功能。

　　又因为球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在挑选球阀的结构和功能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路体系中运用球阀，更应注意耐火和防火。

　　球阀分有：起浮球球阀、固定球球阀、轨迹球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀，起浮球球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、卡套球阀、焊接球阀。

　　2.在无润滑剂时工作不会卡住，故能可靠地使用与腐蚀性介质和低沸点液体中。

　　4.可实现超快速启闭，某些结构的启闭时刻仅为 0.050.1s，以确保能用于试验台的自动化体系中。快速启闭阀门时，操作无冲击。

　　7.在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因而高速通过阀门的介质不会引起密封面的腐蚀。

　　8.结构紧凑、重量轻，能够认为它适用于低温介质体系的最合理的阀门结构。

　　11.全焊接阀体的球阀，能够直埋于地下，使阀门内件不受腐蚀，最高运用寿命可达 30 年，是石油、天然气管线最理想的阀门 。

　　球阀诸多独特的特色决定了球阀的运用场合相对较广，通常，在双位调理、密封功能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作敏捷（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路体系中，推荐运用球阀。

　　球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路体系中。在低温（深冷）设备和管路体系中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路体系中，需运用通过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需运用全通径焊接式球阀。在要求具有调理功能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路体系可选用金属对金属密封的球阀。

　　石油、天然气的运送主管线、需求清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通经、全焊接结构的球阀；

　　埋设在地上的，挑选全通经焊接衔接或法兰衔接的球阀；支管，选用法兰衔接、焊接衔接，全通经或缩径的球阀。

　　冶金体系中的氧气管路体系中，宜选用通过严格脱脂处理，法兰衔接的固定球球阀。

　　化工体系的酸碱等腐蚀性介质的设备和管路体系中，宜选用奥氏体不锈钢制作的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。

　　冶金体系、电力体系、石化设备、城市供热体系中的高温介质的管路体系或设备上，可选用金属对金属密封球阀。

　　需求进行流量调理时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带Ｖ形开口的调理球阀。

　　球阀的运用非常广泛，运用种类和数量仍在继续扩展，并向高压、高温、大口经、高密封性、长寿命、优秀的调理功能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他功能指标均到达较高水平，并已部分能够取代闸阀、截止阀、调理阀。

　　随着球阀的技术进步，在能够预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油的裂解设备上以及核工业大将有更广泛的使用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力范畴，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。

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